混凝土输送泵泵送混凝土对原材料的要求混凝土输送泵泵送混凝土原材料介绍
1、细骨料（砂子）
砼泵泵送混凝土要求细骨料有良好的级配，通过0.315mm筛孔的这一部分细小颗粒累计筛余应大于15%。根据工程施工地区的砂源特点和施工技术要求，选用营盘水Ⅲ区中砂，细度模数2.6～3.1，含泥量在2～3%范围内，其它品质符合规范要求。
2、水泥
泵送混凝土一般选用普通硅酸盐水泥，但为了降低水泥的水化热，有利于大体积混凝土结构控制裂缝开展，往往也采用矿渣水泥。根据本工程抗渗及冬季施工等特点，选用华泰新普通硅酸盐P.042.5水泥，水泥质量符合要求。
3、粗骨料（石子）
混凝土泵泵送混凝土对石子粒径大小和级配的要求比普通混凝土严格，泵送是否顺利与石子的最大粒径和形状密切相关，最大粒径除应符合施工规范外，还要满足最大粒径与输送管道之比的要求，石子形状以圆形或近似圆形者为佳，石子级配应符合自然连续级配。根据本工程钢筋混凝土的特点及砼泵泵送管道的管径，选用孟家湾5～25mm碎石，大量试验证明级配合理，质量符合要求。
4、粉煤灰
粉煤灰作为准活性材料，掺入混凝土中能使其和易性得到改善，后期强度得到提高，并能降低水化热，改善充分水化的水泥浆体微结构。应选用需水比小于100% 的优质粉煤灰，因为粉煤灰的需水比大于100%时，会增加混凝土的用水量，降低坍落度，使得混凝土粘度增加，降低混凝土的可泵性。当掺用粉煤灰取代部分水泥后，混凝土的早期强度会略低，
但使用高效减水剂后，能使混凝土的早期强度及后期强度均有显著提高。
5、外加剂
在混凝土中掺加外加剂，除满足施工工艺及质量要求同时，要达到降低水泥用量，减少混凝土成本为目的。
混凝土输送泵泵送混凝土对原材料的要求
即在泵压作用下，要求混凝土有可泵性。混凝土能在输送管道中连续稳定地通过而不产生离析的性能，取决于拌合物本身的和易性。实际应用中和易性往往根据塌落度来判断，塌落度越小，和易性也越小，但塌落度太大又会影响混凝土的强度，因此，一般认为 8---20cm 较合适，具体值要根据泵送距离、气温来决定。
一般选硅酸盐水泥及普通硅酸盐水泥，但由于其水化热较大不宜用于大体积混凝土工程，掺入粉煤灰不只对降低大体积混凝土的水化热有利，还能改善砼的粘塑性和保水性，对泵送也是有利的由于水泥砂浆起到润滑管道和传递压力的作用，水泥用量对可泵性非常重要。用量过少，混凝土和易性差，泵送阻力大，因此国外砼的最少用量一般为 250---300kg/m3,1 ． 水泥：水泥品种要求选择保水性好、泌水性小的水泥。但也不宜过多，否则不经济。国《钢筋砼工程施工及验收规范》 GBJ204 ― 83 规定砼最少用量为 300kg/m3必需予以严格控制。 2 ．骨料：骨料的种类、形状、粒径和级配对泵送混凝土的性能有很大影响。
粗骨料的最大粒径与输送管内径之比宜为 1 3 碎石）或 1 2.5 卵石）另外要求骨料颗粒级配尽量理想。
细骨料的细度模数为 2.3----3.2 粒径在 0.315mm 以下的细骨料所占的比例不应小于 15% 最好 达到 20% 这对改善可泵性非常重要。
掺入粉煤灰可显著提高混凝土的流动性。上海联谊大厦施工时，掺合料 ---- 粉煤灰：实践证明。为改善可泵性，开始采用增加水泥用量的方法，但由于砼拌合物粘度增大，当泵送到第五层时就遇到困难，后改为掺入磨细粉煤灰，效果不错